Испытана газокомпрессорная станция заводского энергоцентра нового предприятия HAYAT

«ХАЯТ Россия» наращивает свои производственные мощности – на Боровской площадке особой экономической зоны «Калуга» построен крупный завод по выпуску бумажной продукции санитарно-гигиенического назначения.

Здесь же готовится к пуску автономный (децентрализованный) энергоцентр для снабжения производства собственными энергоресурсами. Электричество будут генерировать две газотурбинные установки (ГТУ) SOLAR Mars 100 установленной мощностью по 10 МВт каждая. Выработку высокопотенциального технологического пара обеспечат два котла-утилизатора производительностью по 15 т/ч. Помимо когенерационного энергоблока в структуру энергоцентра входит газовая котельная собственных нужд.

Снабжение ГТУ и котельной топливом с заданными проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу гарантирует многофункциональная система «ЭНЕРГАЗ» – блочный пункт подготовки газа (БППГ) и дожимная компрессорная станция (ДКС).

В настоящее время специалистами компании СервисЭНЕРГАЗ (Группа ЭНЕРГАЗ) проведены наладочные работы на ДКС. Предпусковые мероприятия завершены собственным (индивидуальным) тестированием. Проверено функционирование технологического, компрессорного, измерительно-аналитического, электротехнического оборудования и системы автоматизированного управления. Запланированы интегрированные испытания станции в составе энергокомплекса, которые пройдут под нагрузкой – в сопряжении с турбинами Mars 100.

Дожимная компрессорная станция винтового типа предназначена для компримирования подготовленного в БППГ топлива и его подачи в турбины под давлением 2,6 МПа. Максимальная объемная производительность ДКС – 6 336 нм³/ч, расход газа зависит от нагрузки ГТУ и контролируется в диапазоне от 0 до 100% специальной двухконтурной системой регулирования.

Технологической схемой ДКС предусмотрено устойчивое поддержание расчетной температуры топлива, необходимой для нормальной работы турбин. Линия нагнетания станции оборудована теплообменным аппаратом, который охлаждает рабочую среду до уровня оптимальной температуры подачи газа (+70°C), определенной производителем ГТУ и условиями проекта.

Учитывая жесткие требования к чистоте топливного газа, базовая система фильтрации ДКС, состоящая из газо-масляного сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего фильтра 2-й ступени, усилена дополнительными элементами: 1) на линии всасывания компрессорной станции установлен защитный стрейнер; 2) в модуль ДКС встроен страховочный фильтр тонкой очистки газа. В итоге содержание примесей в топливе на входе в блок отключающей арматуры ГТУ не превышает 0,1 ppmw (мг/кг).

Газодожимной агрегат полностью автоматизирован и размещается в собственном всепогодном укрытии контейнерного типа, оснащенном системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение). По требованиям безопасности ДКС укомплектована системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации и пожаротушения.

Блочный пункт подготовки газа, входящий в систему «ЭНЕРГАЗ», служит для измерения объема, фильтрации, снижения и стабилизации давления газа. БППГ введен в эксплуатацию в феврале текущего года и на данном этапе (до пуска ГТУ) обеспечивает топливом котельную энергоцентра.

Эта установка с пропускной способностью 9 317 нм³/ч оборудована высокоэффективными коалесцирующими фильтрами, модулем редуцирования, блоками технологического и коммерческого учета газа, двухлинейным узлом контроля качества топлива.